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Formation de la technologie du tube carré carré laminage à froid et Prospect sur la nouvelle technol

4. Technologies clés du tube carré rectangulaire et perspective sur les nouvelles technologies

4.1 Technologie CAD / CAE pour la formation de tubes rectangulaires carrés

La conception en rouleau du cintrage à froid à tube rectangulaire carré est l'une des technologies clés en production. Avec la technologie de conception assistée par ordinateur, la conception optimale du rouleau avec une haute précision et un profil complexe peut être réalisée. Raccourcir la période de conception du rouleau et réduire le coût de fabrication et de débogage pour que la conception de moulage du tube carré rectangulaire ne soit plus une méthode d'essai-erreur qui dépend principalement de l'expérience du concepteur et repose sur l'ajustement et la correction .

COPRA RF est un logiciel professionnel de conception de cintrage à froid. Jia Leng Company a acheté 2 ensembles de COPRA RF et a réalisé l'informatisation de la conception de tube carré rectangulaire. Du traitement de la conception et de la configuration des rouleaux à la comptabilité analytique et au dessin automatique, toutes les phases de conception peuvent être réalisées par le logiciel. Il améliore non seulement l'efficacité de la conception, mais possède également de nombreuses fonctions que l'humain ne peut pas faire. La figure 3 est un exemple de conception d'un tube carré de 200X200.

Le développement de nouveaux produits du tube rectangulaire carré traditionnel dépend de l'expérience de conception des ingénieurs, et le processus de débogage du produit est essentiel. De nombreux problèmes doivent être trouvés et corrigés pendant le débogage. L'utilisation de la technologie de simulation par éléments finis (par ex. COPRA FEA RF) peut fournir des moyens rapides et économiques pour le développement de produits. Le matériau de rouleau et de bande conçu peut être rapidement introduit dans le modèle d'éléments finis. Selon les paramètres réels de l'unité, la charge de l'unité peut être calculée, et le résultat de la simulation vive du résultat de moulage peut être donné. Avant que le rouleau soit mis en production, il peut être optimisé dans l'ordinateur pour résoudre les problèmes qui peuvent survenir dans la conception. Cela permet au processus de débogage d'être terminé "sur l'ordinateur". En particulier, les résultats d'analyse de certaines conceptions de sections difficiles et de nouveaux matériaux peuvent être obtenus par simulation par éléments finis. La figure 4 est un schéma de simulation FEA d'un tube rectangulaire carré. Les entreprises de pliage à froid célèbres à l'étranger ont essentiellement réalisé la large application de la technologie CAD / CAE.

cad-conception-de-conversion-directe-en-tube-carré

cad-design-of-direct-conversion-into-square-tube

Figure 3 Conception CAO de la conversion directe en tube carré

copra-fea-rf-simulation-analyse-de-tube-carré

copra-fea-rf-simulation-analysis-of-square-tube

Figure 4 Analyse de simulation RF de COPRA FEA du tube carré

4.2 Formation de la technologie du tube rectangulaire carré de haute précision
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