Snaking (faux) se réfère à la flexion de la largeur d'une bobine d'acier après un cisaillement. Il y a plusieurs raisons à cela. La mesure générale est de quelques millimètres par 2 m.
A: la raison provoquée par les matières premières: le volume femelle aura la contrainte résiduelle latente à l'intérieur du processus et l'équilibre est rompu lorsque le processus de coupe est cassé.
B: la ligne de serpent produite par la bavure: lorsque la bavure dans le processus de refendage a lieu dans la machine de bobinage, l'épaisseur de la plaque s'épaissit. Et plus le rouleau est large, plus le bord résultant s'étire et crée la ligne de serpent. Dans la machine d'enroulement, il peut confirmer l'épaisseur de la plaque et ensuite utiliser la méthode de trombone ou de split.
C: ligne de serpent causée par un déséquilibre interstitiel irrégulier: si la fente du couteau est plus grande, l'indentation partielle deviendra plus grande que le petit côté de la fente du couteau, ce qui entraînera la ligne de serpent. En particulier le plus petit ratio de l'épaisseur de la plaque et la largeur de la plaque d'acier, cela provoque plus de serpents. Par conséquent, les matériaux de traitement étroits de la bande d'acier doivent faire l'objet d'une attention particulière.
D: une ligne de serpent tirée par une seule extension latérale de l'enrouleuse: lors de l'enroulement, il est nécessaire de rendre uniforme toute la tension de la plaque. Une fois que cette tension est concentrée sur le seul côté, le plus grand côté de la tension produira un étirement plus important et produira un serpent. La raison réside dans l'emplacement du diviseur, le réglage de la pression de la plaque de pression de tension et le mauvais revêtement. Pour référence seulement.
E: la ligne de serpent causée par un réglage d'orientation latéral trop étroit: lorsque l'orientation latérale est trop serrée dans l'opération de cisaillement longitudinal, la tension sur le côté de la plaque de contact produira la ligne de serpent.