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RISHBIN WUXI CO., LTD.
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Tube Pipe Mill

Rishbin est un fabricant reconnu de nombreux types de broyeurs soudés à haute fréquence avec un diamètre de tube de 8 mm à 610 mm, un broyeur carré et rectangulaire pour faire des ERW / API et des applications connexes jusqu'à 120 m / min basé sur l'Allemagne et Taïwan. Design et technologie. Nos avantages de moulin à tube sont la conception sur mesure, accumulateurs horizontaux, contrôle de longueur numérique, outillage concurrentiel, prix très compétitif, bon délai de livraison, installation et assistance au démarrage, très bon service et formation et très bonne garantie.

Le moulin de tube inclut le système entièrement mécanisé avec le système de spirale d'alimentation automatique avec la coupe froide de scie de NC de l'unité et les soudeurs économiseurs d'énergie à haute fréquence d'état solide.

Le broyeur tubulaire se compose principalement de la préparation de la bande, du formage des tubes, de la soudure, du refroidissement, du redressage dimensionnel, de l'unité de tronçonnage et de l'unité de prélèvement des tubes. Un moteur de formage et un moteur de dimensionnement ainsi qu'une transmission de puissance sont réalisés par des réducteurs à vis sans fin qui entraînent toute la machine.

La bande doit d'abord être nivelée et redressée, ce qui est fait en faisant passer la bande à travers le niveleur de bande, les rouleaux de pincement et les rouleaux de guidage. Après cela, la bande est passée à travers divers rouleaux de formage où les bandes sont converties en tuyau de couture ouvert. Ensuite, il atteint l'unité de soudage où les bords du tube à joint ouvert sont chauffés par un générateur à induction HF (ou tout autre équipement de soudage). Immédiatement après le chauffage, les bords du tube sont forgés (fondus) dans l'unité de compression et prennent la forme du tube complet.

Après le soudage, la partie de soudage est mise au rebut par une unité de mise au rebut des perles, puis le tube est refroidi dans la chemise de refroidissement. Pour le faire exact autour du tuyau est passé à travers l'unité de dimensionnement, puis à travers la tête de Turks pour le redressage. Après cela, le tube est coupé dans la longueur requise par une machine de coupe en mouvement et poussé pour enlever la table.

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